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岳纸本期工程排气管老系统采购三台减温减压器技术要求?
发布时间:2020/7/2 点击次数:206
岳纸本期工程排气管老系统采购三台减温减压器技术要求? 


一、技术规格及要求
概述
岳纸本期工程采购三台减温减压器
1 、设备规范
       型式:卧式;直通型,即水平进、水平出。
1.1 设备名称:老系统1#减温减压器       
进口接管尺寸: φ219×9  
出口接管尺寸: φ426×8  
减温减压器总长度    
蒸汽流量: 80t/h  
主安全阀法兰中心距进口长度  安全阀利旧
两安全阀法兰中心距离    
一次蒸汽压力: 3.33MPa  
一次蒸汽温度: 435℃  
二次蒸汽温度: 220~240℃  
二次蒸汽压力 0.8~1.3MPa  
减温水压力: 5.9MPa  
减温水温度: 104℃  
安全门接口尺寸 PN25 DN250  
减温器喷嘴形式 弹簧雾化喷嘴 
(含减压阀、减温水调整门)  
1.2 设备名称:老系统2#减温减压器
进口接管尺寸: φ273×11  
出口接管尺寸: φ630×8  
减温减压器总长度 5860mm  
蒸汽流量: 120t/h  
主安全阀法兰中心距进口长度 3360mm (不供安全阀)
两安全阀法兰中心距离 1400mm (不供安全阀)
一次蒸汽压力: 3.33MPa  
一次蒸汽温度: 435℃  
二次蒸汽温度: 140~160℃  
二次蒸汽压力 0.5~0.6MPa  
减温水压力: 5.9MPa  
减温水温度: 104℃  
安全门动作压力 0.65MPa  
减温器喷嘴形式 弹簧雾化喷嘴  
(含减压阀、减温水调整门)  
1.3 设备名称:新增减温减压器
进口接管尺寸: φ325×10
出口接管尺寸: φ426×10
蒸汽流量: 60t/h
一次蒸汽压力: 0.8MPa~1.3MPa
一次蒸汽温度: 220℃
二次蒸汽温度: 160℃
二次蒸汽压力 0.5~0.6MPa
流量减温水压力减温水配置二路水源 
水源1 
减温水压力: 2.0MPa
减温水温度: 室温
水源2 
减温水压力: 5.7MPa
减温水温度: 105℃
安全门接口尺寸  
安全阀动作压力 0.65MPa
减温器喷嘴形式 弹簧雾化喷嘴
(含减压阀、减温水调整门)
对于属于整套减温减压器运行和施工所需的任何部件,即使本清单未列出或数目不足,投标方应给予补足。装置中法兰连接部件的反法兰及附件,随减温减压器本体供货的仪表(配供仪表阀门及导管等安装附件)
2、减温器技术要求
2.1减温器采用弹簧雾化喷嘴及以上技术路径形式。减温减压器均设二次蒸汽的压力和温度自动调节,使出口蒸汽压力和温度为设定值。投标方应负责提供完整的减温减压器必要的就地仪表和控制装置。禁止采用节流孔板达到减压的效果。
2.2设备可在上述参数下长期安全运行。
2.3 要求减温减压器调节灵敏、适应能力强,二次蒸汽参数稳定。
2.4安全阀采用全启式弹簧安全阀
2.5设备应采用调节控制阀,其流量、压力调节范围满足要求,采用新系列产品,
2.6 噪音低、振动小。设计工况下距设备外壳1米处≤85dB(A),减压阀设有隔音罩。
3、仪表控制要求
3.1减温减压站的控制纳入DCS系统,由DCS实现对其控制及监视。
3.2减温减压器电动执行机构为智能调节型执行机构,具有远程模拟量控制和就地电动控制功能,所供产品为国产引进型,选用上海澳托克、扬州电力修造厂、温州瑞基产品。最终由招标方选定,其价格保持不变。
3.3调节型电动执行机构通过自配的精确定位装置(随执行机构一体化)接受DCS系统输出的4~20mADC模拟信号,确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致,组成完整的闭环控制回路。
3.4调节型电动执行机构提供一个内部供电的电气隔离的4~20mA阀位反馈信号。使定位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为共地连接,保证调节性能。
3.5 调节型电动执行机构的每小时最大操作次数不低于1200次。
3.6招标方仅提供380VAC动力电源和4~20mADC控制系统指令。
3.7 控制要求:投标方配供的自动调节执行机构和阀门位置变送器,能满足调节系统对调节阀流量特性和漏流量等方面的要求。
3.8 投标方保证提供满足减温减压器的正常调节、性能良好的执行机构。
3.9投标方提供的减温减压器进出口应装设就地不锈钢万向型压力表、温度表。其刻度盘直径至少为150mm。精度为1.6级。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位,投标方提供的就地仪表配供仪表阀门及导管等附件。
3.10 减温减压器出口装设远传压力和温度信号,压力变送器采用罗斯蒙特3051TG系列产品,温度元件选用Pt100A级元件,套管连接螺纹采用M33×2螺纹,投标方提供安装所用的管座等辅材。
3.11电动执行机构通用技术要求
电动执行机构具有结构简单、性能可靠的双向过力矩保护装置和行程限位保护。
电动执行机构具有可靠的制动功能,以防止电动机惰走。
配置就地操作面板,配备远控/就地操作切换开关、按钮、指示等,并提供保护措施防止就地误操作。就地操作仅在调试检修时使用,正常运行时均接受DCS系统的远方控制。
电动执行机构在失去电源或信号时,能保持在失电或失信号前的原位不动,并可输出报警接点。电动执行机构配置手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时,能安全地合至手轮操作位置。手轮操作力矩不大于300NM。三相交流异步电机具有良好的伺服特性,即具有高的起动转矩倍数、低的起动电流、小的转动惯量,并具有电机的过热保护和断相保护功能。投标书对此给出详细说明。
电动执行机构使用的环境温度:-30℃~70℃,湿度:<95%。
电动执行机构电源电压:三相380V±10%,频率50Hz±1%。
电动执行机构外壳防护等级不低于IP67。
电动执行机构配备就地阀位显示,以方便运行检修人员检查、判断阀门确切位置。
电动执行机构主要技术指标如下:
基本误差: 
角行程:≤1.5%(额定行程)
直行程:≤1.5%(额定行程)
回    差:  ≤1%
·    死    区:  0.5~3%可调
·   阻尼特性:  ≤3次半周期
·   额定行程时间:≤25S±10%,≤40S±10%(对额定力矩≥6000N.m)
·   起动特性:电源电压降至负极限值时,执行机构能正常起动。
·   绝缘电阻
输入端子与机壳间:           ≥20MΩ
电源端子与机壳间:           ≥50MΩ
输入端子与电源端子间:       ≥50MΩ
·  绝缘强度
在下列试验条件下,应不出现击穿和飞弧现象:
·  输入端子与机壳间试验电压与频率:500V  50Hz
·  输入端子与电源端子间试验电压与频率:500V  50Hz
·  电源端子与机壳间试验电压与频率:
        <60V          500V           50Hz
        130~<250V     1500V          50Hz
        250~380V       2000V          50Hz
外部电缆进线采用端子连接。连接端子必须与电子部件分开设计并作永久标记以便施工及维修。
48小时的漂移不大于额定行程的1.0%。
执行机构正常使用条件下可承受工厂级的,10Hz~200Hz的频率范围内直到0.5g的加速度的震动条件。
执行机构在包装条件下按ZBY002中有关要求进行连续冲击试验,试验后的基本误差和回差符合上述条款要求。
4、材料的选择
减温减压器选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限,且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。
减温减压器的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书(或复印件)。
设备使用寿命:30年。
5、减温装置供货清单(单套)
6、质量保证和性能试验
6.1 规程、规范和标准
        减温器设计、制造和验收按下列标准执行。
     《电站阀门一般要求》                  (JB/T3595-2002)
     《电站调节阀技术条件》                 (GB10869-89)
     《电站减温减压阀技术条件》             (GB10868-89)     
     《阀门电动装置技术条件》               (JB2921-81)
     《锅炉锻件技术条件》                   (JB/T9626-89)
《管路元件的公称压力》                 (JB/T9625-1998)
     《工业金属管道工程施工与验收规范》。   (GB50235-1997)
6.2 从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内,需方如出因规程、规范和标准发生变化而产生的补充要求,投标方将遵守这些要求。
6.3投标方将对设备做下试验项目:
(1)所有材质化验;
(2)所有铸件的机械性能;
(3)合金钢材质的光谱分析;
(4)所有配套阀门和管道的强度试验,型式试验;
(5)安全阀的定压试验,性能试验;
(6)减压阀和调节阀泄漏量试验;
(7)管道、封头的X射线探伤等。并向需方提供有关试验报告和完整的质量保证书。 同时满足下列要求:
6.4设备的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家最近有效版本标准、部标、厂标进行验收;
6.5设备投运后,必要时可按有关规定进行设备出力等性能试验,在安装投运一年内, 如性能不满足技术要求时,投标方将负责调整, 因设计制造上出现问题造成的故障,投标方将做到三包(包退、包换、包修);
6.6在前面所列的安装和运行条件下,投标方所提供的产品能连续工作、正常运行,主要部件(易损件除外)在正常情况下的使用寿命能满足30年。 若在使用寿命内损坏,投标方将免费维修;
6.7投标方将在产品安装调试期间,派有丰富运行经验的服务人员到现场进行技术服务;
6.8在出厂前将对设备进行彻底的内部清洁;
6.9投标方将向需方提供设备有关的监制(检验)和性能验收试验标准,并符合本规范书“技术要求”中的规定。
7、质保期
整套设备质保期为投运验收合格后的12个月。
在规定的质保期内,如因投标方原因而造成的损坏,或不能进行正常工作时,投标方将免费为需方修理或更换零部件。
8、技术文件
投标方在投标文件中提供下列资料:
减温装置安装总图;
发货主要清单及装置重量;
执行器的控制原理接线图及详细说明书。
投标方将提供随机供货文件,配套阀门装配图等。
随设备按常规向需方提供的设备竣工图以及安装使用说明书;
随设备提供产品质量合格说明书,包括下列内容:
材料牌号、化学成分、机械性能报告;
产品焊接试板力学性能检验报告;
对接焊缝接头的射线或超声波探伤报告;
角焊接头表面探伤报告;
技术资料进度计划
合同生效后一周内,投标方向需方提供满足施工图设计的技术文件和图纸。