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用户对所采购的减温减压器装置的技术说明?
发布时间:2019-11-5 点击次数:40

用户对所采购的减温减压器装置的技术说明? 

      针对一些用户采购一个产品发来的技术说明,技术要求等几十页,看着头都疼,就比如今天收到的一份关于采购减温减压器装置的技术说明,就从最简单的供货范围:气动减压阀、气动调节阀、弹簧安全阀;减温水止回阀、节流装置、调节阀、截止阀、双金属温度计、弹簧压力表、支架、其它附件及气动执行机构。两台减温减压器共设置两台管道泵包括管道泵本体、电动机及所需附件。法兰连接接口的所有反法兰、螺栓组件。序号 名 称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
一 减温减压器  台 2   
1 减压阀  台 2   
2 混合主管道  套 2   
3 安全阀  台 2   
4 减温水调节阀  套 2   
5 减温水止回阀  台 2   
6 减温水截止阀  台 2   
7 减温水管道  套 2   
8 弹簧管压力表  台 2   配套冷凝环、仪表阀门
9 双金属温度计  只 2   配外套管
10 温度调节阀气动执行机构  只 2   含附件
11 压力调节阀气动执行机构  只 2   含附件
12 配套反法兰及附件  套 2   
13 安装用支座及附件  套 2   
14 管道泵本体  台 2   
15 配套电机  台 2   
16 泵进、出口法兰、反法兰及其连接螺栓、螺母、垫片  套 2 减温减压器 压力  Mpa (g) 温度  0C
进口蒸汽参数 1.6Mpa 358
减温水参数 常压 80
出口蒸汽参数 1.0 200
出口蒸汽流量  t/h 0~4
台数 2
管道连接情况 
蒸汽耗量   t/h 
减温水耗量  t/h
       
减温减压器装置在二次蒸汽10%-100%范围内变化时,能保证出口参数达到设计要求,并安全可靠、稳定长期运行。
        减温减压器装置按规范应进行表面防腐处理。
       
减温减压器装置的减温系统采用减温水调节阀。
        减温减压器装置应设置全启式安全阀。减温器不设置安全阀。
        减温减压器装置应设置支座及疏水接口。
        减温减压器装置的压力、温度设计值应是ANSI、MSS和AWWA适用规范和标准中的规定值,强度必须满足和管道一同做水压试验的要求。水压试验压力为1.5倍设计压力,水温20-90℃。
        所有减温减压器装置应配套可调行程挡块,以防止阀门在开/关位置时超行程。
对于气动执行机构均应配置手动操作装置。手动操作装置带有一只可在任何位置自锁的手轮或手柄,手轮或手柄上应标明开-关方向。
        在最大压差下开关任何阀门所要求的人力,包括落座和离座,应适合于人的平均能力,最大手轮力应小于450N。
       
减温减压器装置与连接的管道采用对焊,进出口规格与连接管道管径应取得一致;380V电动机的额定功率范围为200kW以下,电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内,或频率变化为额定频率的±5%内,或电压和频率同时改变,但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。
        电动机应为直接起动式,能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。对于380V电动机当电源电压降低到额定电压的55%时,电动机应能实现自动起动。
        电动机的起动电流,达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可,否则,在额定电压条件下,380V电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的650%。电动机有防止过电压的措施。电动机在热态下能承受150%额定电流,而不变形或损坏,过电流时间不少于30秒。
        在规定的起动电压的极限值范围之内,电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。电动机在冷态下起动应不少于2次,每次的起动循环周期不大于5分钟;热态起动应不少于1 次。如果起动时间不超过2~3秒,电动机应能够多次起动。
        假设正常电源和备用电源在切换前时是同步的,电压波动范围为90%110%额定电压,电动机满载运行。若此时进行切换,电动机应能承受正常电源失去0.1秒后,备用电源投入所造成的冲击而不损坏。在厂用电源自动切换瞬间,当电动机的残余电压与输入电源电压的矢量差不超过电动机额定电压的1.33倍时,电动机不应有任何损伤。
        电动机应为F级绝缘,在额定运行条件下不超过B级温升的允许值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。
        对于装有防滴式外壳的电动机,应采用弹性耐磨涂层对定子绕组的端部线匝和通风槽片进行处理。30kW及以上电动机应装电加热器,防止电动机结露。电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值,而不造成设备损坏。
        电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。投标方应采取一切合理的预防措施,将电动机的振动保持在允许限度内。
        电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处,电动机的平均声压级不得大于80dB(A声级)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限,投标方应采取措施降低噪音,以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经招标方审查认可。
        电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。
        在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下,电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30年。
设计与结构要求、外壳的通风与保护
        电动机应采用卧式(或立式)结构,其外壳(包括接线盒)防护等级应不低于IP55级。电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。
        当通风要求设立隔栅时,这类隔栅应符合适用的标准,并应能够耐腐蚀。对于通风隔栅,应进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙,隔栅应能方便的拆卸。电动机采用空气冷却结构。
接地 
        每台电动机应装设有电动机机座接地的装置,两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机,一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方,另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。电动机应有固定招标方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固,直径不小于12mm。
轴承和轴承盖
 电动机和轴承的结构应能排除尘垢和水份的侵入,并防止润滑剂到达电动机绕组。轴承的使用寿命:与电动机直连的轴承不少于15年,电机采用滚动轴承时,优先采用优质进口的滚动轴承。所有电动机轴承应与下列要求保持一致:滚动轴承温度不超过85℃。
        在可以满足规定的用途、操作条件和外壳等项要求时,卧式电动机可装有套筒式轴承。立式电动机应装备带护罩的推力式轴承。
        除了压力润滑油以外,套筒式轴承应为油环式套筒轴承。装有套筒式轴承的电动机应具有容易拆卸的轴承、轴承箱、端罩或底座,以便检查和更换轴承时不必拆卸电动机或拆下电动机的联轴器。制造轴承的巴氏合金应符合相关标准。油环应为单片固定结构。应提供用于检查油环的装置。
        套筒式轴承应有接近气隙的简便方法,以便在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。气隙的尺寸应适当,以弥补因轴承磨损和转子与定子的有些膨胀两者综合因素所导致的转子位移,从而使转子与定子两者互不接触。
        投标方应在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的润滑油清单,包括其商标牌号和油品名称,并在电动机设备铭牌(可以使用单独的设备铭牌)上标明。
联轴器
        套筒式轴承的电动机的设计应采用带有限制轴端浮动的联轴器,以防止被驱动设备将轴向推力传递给电动机轴承。电动机和联轴器的端部浮动应符合所列标准中的有关的规定。
        实心轴的立式电动机应具有一个符合被驱动设备制造厂商提供的尺寸要求的延伸轴。
转子拆卸带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸,即在拆卸转子时不必拆下联轴器,也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。
转向
        多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌,并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向,则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。
安装与装定位销
        除特殊应用外,卧式电动机应采用底脚安装方式,立式电动机应采用底座安装方式。投标方应与被驱动设备制造厂商协调安装的细节。
        电动机的设计应便于通过电动机底座或安装法兰钻孔(最好是垂直钻孔),以便电动机与被驱动设备安装好后装入定位销钉。
        当因电动机结构的限制而使垂直销钉无法安装时,电动机底座与轴垂直方向应加工或浇注为一个按销钉允许最小的角度,并提供一个导向角。
仪表和控制技术要求
        1)
减温减压器入、出口蒸汽就地温度计、就地压力表,减温水就地压力表及仪表阀、冷凝环等安装附件均由供方供货。仪表规格型号及过程连接应满足介质工况要求。
        就地温度双金属温度计精度不低于1.5 级,采用不锈钢外壳、万向型、刻度盘直径为150 毫米。必要时为无振动安装,使显示仪表远离振动场所。测温元件插入深度符合相应的标准。工艺管道上的温度计必须采用温度套管,在拆装元件、消缺时不需要隔离系统。
        就地压力表设置在容易观察的位置,压力表精度不低于1.5 级,采用不锈钢材质,刻度盘直径为150 毫米,接头规格为M20×1.5。用于测量高温介质压力时,投标方需配套冷凝环等隔离、散热措施。隔离液、密封液、抗震表壳内充液均采用硅油及以上介质。就地温度计、压力表选用安徽天康、上自仪、布莱迪或同等品质产品。
        2)减温装置和减压装置均采用调节型气动执行机构控制。气动调节执行机构将采用进口智能定位器,带三断(断电、气、信号)保护。应能接受DCS 的4~20mADC 的控制信号,并反馈4~20mADC 的阀位信号。
        执行器满足工作环境要求,防护等级不低于IP65。执行器应能通过手轮, 对执行机构实行就地手动操作,应在执行机构上安装就地位置指示仪,所有气动执行机构均应带有压缩空气减压过滤附件。电磁阀等相关附件电压等级要求为220VAC。
        气动执行机构选用FISHER、ABB、STI或同等品质产品,电磁阀选用ASCO、FESTO、SMC或同等品质产品,智能定位器选用FISHER、SIEMENS、ABB或同等品质产品。
        3)
减温减压器装置不采用就地控制,在用户控制系统实现监控。投标方应提供与用户控制系统的接口并负责与用户控制系统的协调配合,直至接口完备。