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对于石化公司余热锅炉减温器装置改造效果分析?
发布时间:2019-8-28 点击次数:107

对于石化公司余热锅炉减温器装置改造效果分析? 

        减温器装置互联网时代如何顺势而为,减温器装置技术的创新应用是企业长久发展的趋势,以石化余热锅炉减温器装置改造效果显著,余热锅炉是FCC催化裂化装置主要的产汽和节能设备,其运行好坏,对保证装置蒸汽压力的平衡和降低装置能耗具有相当重要的意义。
       
减温器装置在余热锅炉的运行中起着相当重要的作用。通常减温器装置设计为表面式,而表面式减温器装置在运行中存在着经常泄漏、滞后时间长、负荷适应性差、管芯易断裂等问题,给余热锅炉的平稳运行带来隐患。石化公司余热锅炉被减温器装置的以上问题困扰,无法正常运行,负荷最高只能达到60%,产汽45~50t/h.在大检修中,石化对余热锅炉的减温器装置进行了改造,将原来设计的BIU-4.83/4.83-25-3/25-2表面式减温器装置更换为WYSM型喷水减温器装置,自投运以来,通过近两年的运行,减温器装置工作正常,过热蒸汽温度调节自如,一、二再烟气可以全部并入余热锅炉,产汽量达到60-70t/h,提高约20t/h.取得了显著的经济效益。
        在乙烯精馏塔上采用该先进控制技术,成功地开发和实施了塔顶侧线高纯度乙烯产品的纯度软仪表和塔底采出循环乙烷的浓度软仪表,解决了在线色谱分析时间常引起的滞后问题,用在线色谱分析值校正软仪表。提出了乙烯精馏塔多变量先进控制策略,以塔顶侧线采用量和塔底再沸器加热介质的流量控制乙烯产品纯度软仪表和循环乙烷浓度软仪表。乙烯产品纯度采取给定点控制,而循环乙烷浓度则采取区间控制。
        在乙炔加氢反应器上采用该先进控制技术,成功地开发和实施了三段反应器床层出口乙炔浓度软仪表、各段转化率和选择性软仪表,同时解决了在线色谱分析时间常引起滞后的问题,也用在线色谱分析值校正软仪表。同样,提出了乙炔加氢反应器多变量先进控制策略,各床层分别运行出口乙炔浓度的氢炔比控制器和转化率选择性多变量先进控制器。其中出口乙炔浓度的氢炔比控制器对于增产乙烯起着重要作用。目前在乙烯装置中采用先进控制技术,对平稳生产、延长催化剂使用寿命及再生周期,实现卡边控制,提高乙烯收率有显著效果。